Kako odabrati odgovarajući sistem za usmjeravanje bušenja?

1. Laboratorijski test
Test kalibracije senzora: U laboratorijskom okruženju koristite profesionalnu opremu za kalibraciju da izvršite odvojene testove kalibracije na različitim senzorima u sistemu navođenja, kao što su senzori nagiba, senzori azimuta, senzori položaja, itd. Poređenjem sa poznatim standardnim vrijednostima provjerite da li je mjerenje greška senzora je u dozvoljenom opsegu. Na primjer, za senzor nagiba, može se postaviti na precizan nagibni sto, postaviti različite kutove nagiba i promatrati odstupanje između izmjerene vrijednosti senzora i stvarnog ugla nagiba. Općenito, potrebno je da tačnost mjerenja senzora nagiba bude unutar ±0.1 stepen.
Test prijenosa signala: Simulirajte uvjete prijenosa signala u stvarnom procesu bušenja kako biste testirali performanse prijenosa signala sistema za navođenje. Izgradite testnu platformu za prijenos signala, postavite različite udaljenosti prijenosa, okruženja smetnji i druge faktore i otkrijte jačinu signala, stabilnost i stopu greške u bitu. Na primjer, u prisustvu jakih smetnji elektromagnetnog polja, promatrajte stopu gubitka paketa bežičnog prijenosa signala. Ako stopa gubitka paketa premašuje određeni prag, to znači da su performanse prijenosa signala loše, što može utjecati na normalan rad sistema za navođenje.
2. Test na licu mjesta
Statički test tačnosti: Na gradilištu postavite burgiju usmjerene bušilice na fiksnu tačku sa poznatim položajem i položajem, pokrenite sistem navođenja, zabilježite izmjerenu poziciju, nagib, azimut i druge parametre i uporedite ih sa stvarne poznate vrijednosti. Uzmite prosječnu vrijednost višestrukih mjerenja i izračunajte grešku mjerenja. Na primjer, na horizontalnom tlu postavite koordinate položaja i nivelaciju burgije na poznate standardne vrijednosti, izmjerite i uporedite njihova odstupanja kroz sistem navođenja. Ako odstupanje horizontalne pozicije premašuje ±{{0}}}.2 metra, vertikalno odstupanje premašuje ±0,1 metar, ili odstupanja nagiba i azimuta prelaze specificirani raspon tačnosti, to znači da je statička tačnost navođenja sistem ne ispunjava uslove.
Dinamički test tačnosti: Izvršite dinamički test tačnosti tokom stvarnog procesa bušenja, što je metoda ispitivanja koja najbolje odražava performanse sistema za navođenje. Odaberite reprezentativnu putanju bušenja, unaprijed postavite putanju bušenja i tokom procesa bušenja snimite podatke o putanji koje je izmjerio sistem za navođenje u realnom vremenu, te ih uporedite i analizirajte sa unaprijed postavljenom putanjom. Izračunajte horizontalno odstupanje, vertikalno odstupanje, prosječno odstupanje i druge pokazatelje putanje da biste ocijenili tačnost sistema za vođenje u dinamičkim uvjetima. Na primjer, u testu bušenja dužine 50 metara, ako prosječna vrijednost horizontalnog odstupanja prelazi ±0.3 metara, a prosječna vrijednost vertikalnog odstupanja prelazi ±0.2 metra, to ukazuje da je potrebno poboljšati dinamičku tačnost sistema navođenja.
Test ponovljivosti: Pod istim uslovima, izvršite istu operaciju bušenja više puta, svaki put zabeležite podatke merenja i putanju bušenja sistema za navođenje i posmatrajte ponovljivost rezultata merenja i putanje. Procijenite stabilnost i ponovljivost sistema za vođenje izračunavanjem raspona odstupanja između višestrukih rezultata ispitivanja. Ako je raspon odstupanja svakog testa mali, to znači da sistem vođenja ima dobru ponovljivost i stabilnost; u suprotnom, može doći do problema sa nestabilnošću sistema ili netačnim merenjem.
3. Test poređenja
Poređenje sa poznatim sistemima visoke preciznosti: Instalirajte sistem za navođenje koji se testira i poznati sistem za navođenje visoke preciznosti na istu platformu za usmereno bušenje u isto vreme, izvršite istu operaciju bušenja i uporedite podatke o putanji i indikatore tačnosti merene od strane dvoje. Ako je odstupanje između rezultata merenja sistema koji se testira i sistema visoke preciznosti u razumnom opsegu, to znači da njegove performanse i tačnost u osnovi ispunjavaju zahteve; ako je odstupanje veliko, potrebno je dodatno analizirati uzrok i izvršiti poboljšanja.
Uporedna ispitivanja pod različitim radnim uslovima: Ispitivanja se provode za različite formacije, dubine bušenja, prečnike bušenja i druge uslove rada, a porede se performanse i tačnost sistema za vođenje u različitim uslovima rada. Na primjer, ispitivanja bušenja se izvode u pješčanim i kamenitim formacijama kako bi se uočila tačnost mjerenja i mogućnosti kontrole putanje sistema za vođenje pod različitim otporima formacije i geološkim strukturama, kako bi se sveobuhvatno ocijenila njegova prilagodljivost i pouzdanost.
4. Analiza i evaluacija podataka
Analiza grešaka: Detaljna analiza grešaka različitih podataka prikupljenih tokom testa, uključujući sistematske greške, slučajne greške, itd. Parametri kao što su srednja vrijednost i standardna devijacija grešaka izračunavaju se statističkim metodama kako bi se odredio zakon raspodjele i glavni izvori grešaka . Na primjer, ako se u mjerenju azimuta pronađe velika sistematska greška, to može biti posljedica neprecizne kalibracije geomagnetnog senzora ili smetnji iz okolnog magnetnog polja, te su potrebna ciljana podešavanja i poboljšanja.
Indikatori evaluacije učinka: Uspostavite skup naučnih i razumnih sistema indikatora za evaluaciju učinka, sveobuhvatno razmotrite faktore kao što su tačnost, stabilnost, realno vrijeme i pouzdanost i sveobuhvatno procijenite ukupni učinak sistema usmjeravanja. Na primjer, metoda ponderiranog prosjeka se može koristiti za dodjelu odgovarajućih pondera prema važnosti različitih indikatora, a sveobuhvatni rezultat učinka može se izračunati kao osnova za procjenu da li sistem navođenja ispunjava inženjerske zahtjeve.